2.2 Livenje u metalne kalupe (kokilno livenje)

Kalupi su izrađeni od metala i koriste se više puta.

Prednosti:

• bolja površina
  
  

• veća tačnost dimenzija
  
  

• finija mikrostruktura
  
  

Nedostatak:

• veća investicija u alata

2.3 Ljevanje pod pritiskom

Rastopljeni metal se pod pritiskom ubrizgava u kalup.

Karakteristike:

• visoka produktivnost

• tanka stijenka odljevka

• odličan kvalitet površine
  
  

Najčešće se koristi za:

• aluminij

• cink

• magnezij

3. Vrste livenja prema materijalu

3.1 Sivi livi

Sivi liv sadrži grafit u obliku lamela.

Osobine:

• dobra obradivost

• dobra sposobnost prigušenja vibracija

• relativno mala čvrstoća
  
  

Primjena:

• kućišta

• postolja mašina

• blokovi motora

3.2 Nodularni (duktilni) liv

Grafit u obliku kuglica (nodula).

Prednosti u odnosu na sivi liv:

• veća čvrstoća

• znatno veća žilavost

• mogućnost toplinske obradepredstavlja most između liva i čelika

3.3 Liveni čelik

Koristi se kada su potrebna:

• visoka čvrstoća

• otpornost na udar

• otpornost na habanje
  
  

Nedostaci:

• viša temperatura livenja

• veća sklonost greškama

• veći troškovi

4. Ulivni sistem 

Ulivni sistem ima zadatak da:

• ravnomjerno ispuni kalup talinom

• spriječi turbulencije

• minimizira oksidaciju

• omogući pravilno očvršćavanje
  
  

Sastoji se od:

• ulivne čaše

• sprovodnika

• razvodnika

• ulivnika
  
  

Nepravilan proračun ulivnog sistema vodi ka:

• hladnim spojevima

• poroznostima

• uključcima

5. Očvršćavanje i mikrostruktura

Način hlađenja direktno utiče na mikrostrukturu odljevka.

• brzo hlađenje → sitno zrno, veća čvrstoća

• sporo hlađenje → krupno zrno, bolja duktilnost
  
  

Kod liva, kontrola hlađenja utiče na:

• oblik grafita

• raspodjelu karbida

• mehanička svojstva

6. Najčešće greške u livenju

U praksi se najčešće javljaju:

• poroznost (gasna ili usljed skupljanja metala)

• hladni spojevi

• uključci

• pukotine

• nepotpuno punjenje
  
  

Većina grešaka potiče iz:

• loše kontrole topljenja

• nepravilnog ljevanja

• pogrešne temperature metala

• loše konstrukcije kalupa

8. Uloga livenja u modernoj industriji 

Danas se livenje sve više kombinuje sa:

• simulacijama punjenja i očvršćavanja

• automatizovanim linijama (DISA, HWS)

• kontrolom mikrostrukture

• naknadnom termičkom obradom
  
  

Savremeno livenje je visokotehnološki proces, a ne „teška industrija“ u klasičnom smislu,

Zaključak:

Livenje metala ostaje nezamjenjiva tehnologija u proizvodnji metalnih dijelova. Razumijevanje odnosa između:

• materijala

• kalupa

• ulivnog sistema

• hlađenja

ključ je za dobijanje kvalitetnog i pouzdanog odljevka.

Industrije koje vladaju livenjem, vladaju i osnovama metalurgije.